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全自動(dòng)非接觸晶圓電阻率成像系統(tǒng)

簡要描述:全自動(dòng)非接觸晶圓電阻率成像系統(tǒng),專為半導(dǎo)體行業(yè)設(shè)計(jì),通過非接觸式渦流技術(shù)與光學(xué)傳感結(jié)合,實(shí)現(xiàn)晶圓基板及涂層的全區(qū)域表征,核心價(jià)值在于保障半導(dǎo)體制造的工藝可靠性與質(zhì)量管控,廣泛適配 Si、SiC、GaN 等主流及寬禁帶半導(dǎo)體材料,是兼顧高采樣率、高精度與空間優(yōu)化的一體化檢測(cè)解決方案。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時(shí)間:2026-04-07
  • 訪  問  量:74
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詳細(xì)介紹
品牌昊量光電產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域綜合

全自動(dòng)非接觸晶圓電阻率成像系統(tǒng)


昊量光電代理的德國 Suragus 公司研發(fā)的全自動(dòng)晶圓成像設(shè)備,專為半導(dǎo)體行業(yè)設(shè)計(jì),通過非接觸式渦流技術(shù)與光學(xué)傳感結(jié)合,實(shí)現(xiàn)晶圓基板及涂層的全區(qū)域表征,核心價(jià)值在于保障半導(dǎo)體制造的工藝可靠性與質(zhì)量管控,廣泛適配 Si、SiC、GaN 等主流及寬禁帶半導(dǎo)體材料,是兼顧高采樣率、高精度與空間優(yōu)化的一體化檢測(cè)解決方案。


一、全自動(dòng)非接觸晶圓電阻率成像系統(tǒng)核心的技術(shù)與測(cè)量的能力

設(shè)備以雙非接觸式渦流傳感器(透射模式) 為核心,搭配光學(xué)傳感模塊,可同步完成電性能與物理形態(tài)的多參數(shù)測(cè)量,覆蓋半導(dǎo)體制造關(guān)鍵檢測(cè)需求:



1. 電性能參數(shù)

  • 電阻率:測(cè)量范圍 0.1–100 mOhm?cm,精度 1–5%(低阻值區(qū)間精度更高),適配低阻半導(dǎo)體材料檢測(cè);

  • 薄層電阻:覆蓋 0.0001–100,000 Ohm/sq(部分版本可擴(kuò)展至 200,000 Ohm/sq),支持 6 個(gè)數(shù)量級(jí)測(cè)量,滿足從金屬薄膜到高阻涂層的多樣化需求;

  • 金屬層厚度:基于薄層電阻推導(dǎo),范圍 2 nm–1 mm,可精準(zhǔn)檢測(cè)鋁、銅等金屬薄膜及厚膜涂層,適配半導(dǎo)體封裝、晶圓 metallization 等工藝。


2. 物理形態(tài)參數(shù)

  • 總厚度變化(TTV):300–1,000 μm,通過光學(xué)傳感器捕捉晶圓厚度均勻性,排查基板制造缺陷;

  • 翹曲(Bow/Warpage):±1 mm,檢測(cè)晶圓彎曲程度,避免后續(xù)光刻、鍵合工藝中的對(duì)準(zhǔn)偏差;

  • 缺陷識(shí)別:可捕捉微觀裂紋、薄膜厚度不均等問題,替代多臺(tái)單一功能設(shè)備,簡化質(zhì)檢流程。


二、全自動(dòng) 非接觸晶圓電阻率成像系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì)

1. 全自動(dòng)化與高 throughput

  • 配備全自動(dòng)晶圓盒(Cassette)搬運(yùn)系統(tǒng),支持 150 mm(6 英寸)、200 mm(8 英寸)晶圓盒(單盒容量 25 片),2–4 英寸晶圓可通過標(biāo)準(zhǔn)適配器兼容;

  • 檢測(cè)效率達(dá) 60 片 / 小時(shí)(約 1,000 片 / 天),單晶圓測(cè)量時(shí)間 30–90 秒(可根據(jù)測(cè)量點(diǎn)數(shù)調(diào)整),適配量產(chǎn)型半導(dǎo)體產(chǎn)線節(jié)奏;

  • 全程非接觸式操作:僅在晶圓側(cè)面施加微小作用力,避免基板表面劃傷、污染,保障晶圓完整性。



2. 高分辨率與全區(qū)域表征

  • 支持 22,000–100,000 個(gè)測(cè)量點(diǎn)的全表面 mapping,可生成電阻率、薄層電阻等參數(shù)的高分辨率圖像,直觀呈現(xiàn)材料均勻性;

  • 配套軟件提供直方圖、線掃描、3D 視圖等分析工具,支持局部區(qū)域精準(zhǔn)復(fù)掃,助力工藝問題定位(如離子注入不均、薄膜沉積異常)。



3. 空間與成本優(yōu)化

  • 超小占地面積:設(shè)備尺寸僅 785 mm×1,170 mm×666 mm(約 0.93 ㎡),可直接放置于潔凈室工作臺(tái),節(jié)省昂貴的潔凈室空間;

  • 一體化設(shè)計(jì):集成電性能、物理形態(tài)檢測(cè)功能,替代 3–4 臺(tái)單一設(shè)備,降低設(shè)備采購、維護(hù)及空間占用成本。


4. 寬材料適配性

兼容硅(Si)、砷化鎵(GaAs)、碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等主流及寬禁帶半導(dǎo)體材料,適配功率半導(dǎo)體、射頻器件、航天級(jí)芯片等應(yīng)用;

支持透明導(dǎo)電膜(如 ITO)、石墨烯、導(dǎo)電聚合物等新型材料檢測(cè),拓展至光伏、柔性電子等領(lǐng)域。



三、全自動(dòng) 非接觸晶圓電阻率成像系統(tǒng)的適用場(chǎng)景

  • 半導(dǎo)體晶圓制造:Si/SiC/GaN 晶圓電阻率、TTV 檢測(cè),保障基板質(zhì)量;

  • 晶圓工藝監(jiān)控:離子注入后電阻率驗(yàn)證、金屬層沉積厚度管控、退火工藝效果評(píng)估;

  • 質(zhì)量 assurance(QA):量產(chǎn)晶圓批次抽檢、異常晶圓失效分析,符合 SEMI 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

  • 材料研發(fā):寬禁帶材料(SiC/GaN)、新型導(dǎo)電薄膜的均勻性表征,助力研發(fā)迭代。


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